Jianfeng Haokang: 고부가가치 특허 육성을 통해 아미노수지 산업 혁신의 고지 구축

춘천 젠펜 하오칸 화학 회사에서고이미노 메틸레이트 된 메라민 樹脂의 신선한 팩이 국내 유명 자동차 페인트 제조업체에 배송되기 전에 엄격한 품질 검사를 받고 있습니다.이 제품은 여러 가지 특허 기술을 통합하여 20% 더 빠른 완화 속도를 제공하고 500 개 이상의 용매 마찰 저항 주기를 제공합니다.이 성공은 고부가가치 특허 재배에 대한 회사의 깊은 헌신의 결과입니다춘천의 고부가가치 특허 재배 및 변환 프로젝트의 두 번째 대의 대상자로서젠펜 하오칸은 아미노 라신 분야에서 연구개발부터 산업용 애플리케이션까지 체계적으로 전체 연쇄 혁신 생태계를 구축했습니다.

제도적 기반 우선: 혁신 관리의 초석을 마련

"특허는 단순한 실험실 성과가 아닙니다. 생산성을 높일 수있는 단단한 화폐입니다".라고 회사의 프로젝트 리더 인 리 핑은 말했습니다.우리는 지적재산권위원회를 설립하고 특허관리를 연구 개발의 모든 단계에 통합했습니다.."에 따라기업 지식재산 관리 규격, 회사는 특허 발견, 포트폴리오 개발 및 상용화를 포함하는 전체 프로세스 관리 시스템을 개발했습니다. 품질 및 기술 부서는 시스템을 감독합니다.신청량 등의 메트릭을 통해 실행 효과를 평가하는 분기 검토, 보조금 비율, 그리고 자산 상승.

이러한 역동적으로 조정된 제도적 틀은 혁신을 위한 "침대"가 되었습니다.IP 전문가가 과정에 포함되었습니다.특허 풍경 분석을 통해 전문가는 글로벌 기술 위치, 침해 위험을 완화,그리고 10개 이상의 핵심 기술 집중 영역을이 회사는 이제고부가가치 특허 재배 관리 조치특허 개발과 상용화 목표를 명확하게 연결하는

목표적 인 획기적 인 발전: 기술 틈을 닦는 것

회사 실험실에서, 수석 엔지니어 Zhong Li 와 그의 팀은 새로 개발된 포름알데히드 회수 단위를 정밀 조정하고 있습니다. "이 장비는 폐가스 재활용 효율을 30% 증가시킬 수 있습니다.그리고 관련 기술은 특허 신청으로 제출되었습니다.그는 "이 프로젝트는 아미노 라신 합성의 핵심 측면에 초점을 맞추었습니다. achieving nine technological breakthroughs — covering areas such as improved methylation reaction efficiency and wastewater treatment — all of which are being simultaneously protected by patent applications.

이 "R&D-as-IP" 모델은 혁신을 빠르게 독점적 이점으로 바꾸었습니다.회사는 열성 코팅 필름의 성능 결함을 해결하는 데 중점을 두었습니다.그 결과 고성능의 크로스링커는 파트너 회사의 제품 생산량을 98%까지 증가 시켰습니다.회사 내 에서 개발 한 저포르말데히드 접착제 는 타이어 제조업체 가 생산 비용 을 15% 감소 시킬 수 있게 해 주었다현재까지 이 프로젝트는 10건의 발명 특허 신청을 승인했습니다.합성 공정에서 환경 장비까지 모든 것을 포괄합니다. 통합 된 "생산-환경-응용"특허 포트폴리오를 형성합니다..

다차원적 인 상업화: 특허 를 실현

"특허가 뒷받침된 1천만 엔의 대출이 우리 새로운 생산 라인을 강력하게 촉진시켰다"고 회사의 재무 책임자는 중국 CITIC 은행과의 금융 계약을 언급했다.환경 친화적 인 기술에 대한 특허를 담보함으로써 확보 된 자금화염 retardant, 물에 녹는, 높은 아미노 멜라민 樹脂"는 현재 5개의 지능형 생산 라인을 업그레이드하는 데 사용됩니다.이 프로젝트가 특허 가치를 어떻게 풀어내는지 실제 사례입니다..

산업과 학계의 협업은 상용화에 대한 길을 더욱 가속화했습니다.회사는 10개의 발명 특허를 허가했습니다., 소황을 제거하는 물질과 촉매기 같은 기술을 생산 과정에 통합하여 3가지 새로운 제품의 산업용 생산을 가능하게 했습니다.12개의 제품이 특허 밀도가 높은 제품으로 등록되었습니다.그 중 두 개의 핵심 특허와 연결된 고무 접착제 (gum adhesive) 는 타이어 산업에 대한 수입 재료의 선호 대안이되었습니다.

시범 효과: 혁신의 이점을 확산

실험실에서 생산 라인까지 특허 인증서부터 시장 주문까지프로젝트에서 개발된 폐쇄적 순환 모델 "R&D → 특허 → 산업 응용 → 자금 지원"은 이제 업계 동료들을 위한 참고 자료입니다.또한, 프로젝트에서 생산된 기술 문서의 세 세트,*연간 20000 톤의 아미노 라신 생산 라인의 운영 절차*산업에서 표준화된 생산을 위한 기준이 되었습니다.

"우리는 세계적 수준의 아미노 樹脂 회사로 발전하기 위해 고부가가치 특허 재배를 우리의 엔진으로 계속 사용할 것입니다".그는 회사가 산업의 필요에 대한 특허 포트폴리오를 더욱 조정할 계획이라고 덧붙였다., 그 혁신이 고품질 지역 경제 발전에 더 잘 도움이 될 수 있도록 보장합니다.